金屬罐玻璃鋼防腐除銹噴砂的應(yīng)注意事項(xiàng)
發(fā)布者:固希祥來源:http://www.schlinear.com發(fā)布時(shí)間:2017/10/9
金屬罐玻璃鋼防腐除銹噴砂的應(yīng)注意事項(xiàng)
金屬基面進(jìn)行玻璃鋼防腐施工前必須對(duì)金屬基面進(jìn)行除銹處理,通常采用手工除銹及機(jī)械噴砂處理。在噴砂處理中應(yīng)注意以下事項(xiàng)
(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱,同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100~300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長(zhǎng)。
(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在60~75度的范圍內(nèi),要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動(dòng)力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對(duì)表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa,吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。
(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約,一般為8~15mm。由于磨損,當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí),應(yīng)更換新噴嘴。
(5)噴砂槍的移動(dòng)速度:通過噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來獲得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無嚴(yán)格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時(shí)間,過長(zhǎng)的噴砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。
金屬基面進(jìn)行玻璃鋼防腐施工前必須對(duì)金屬基面進(jìn)行除銹處理,通常采用手工除銹及機(jī)械噴砂處理。在噴砂處理中應(yīng)注意以下事項(xiàng)
(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱,同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100~300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長(zhǎng)。
(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在60~75度的范圍內(nèi),要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動(dòng)力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對(duì)表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa,吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。
(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約,一般為8~15mm。由于磨損,當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí),應(yīng)更換新噴嘴。
(5)噴砂槍的移動(dòng)速度:通過噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來獲得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無嚴(yán)格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時(shí)間,過長(zhǎng)的噴砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。
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